Inyección de combustible
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El equipo de ventas de ߱ South Germany, junto con el centro de desarrollo de la sede central en Suiza, desarrolló y probó empíricamente el desarrollo de un portafiltros de plástico para inyecciones de combustible.
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Anteriormente, el filtro se unía mediante soldadura por ultrasonidos. Este proceso es más complejo.
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El exitoso cambio de proceso al remachado radial permitió sustituir el proceso de soldadura por ultrasonidos, más complejo, con una calidad equivalente y unos costes de inversión y funcionamiento más bajos en cuanto a requisitos energéticos. El equipo integró con éxito la nueva solución en la línea de producción en serie a tiempo.
Hechos y cifras
| Número de referencia | BDEA1008 |
| Fuerza de remachado | máx. 6,6 kN |
| Proceso de remachado | Radial |
| Dimensiones de la geometría | Aproximadamente Ø 20mm |
| Geometría de la cabeza del remache | Herramienta de remachado con perfil "dibujado" |
| Tipo de mango | Pared |
| Material | Termoplástico reforzado con fibra de vidrio con al menos un 30% de contenido de fibra de vidrio para superar el típico efecto memoria. |
| Herramienta de conformación | Herramienta especial de remachado con perfil "draw-in". |
| Datos de rendimiento | Tiempo de conformación: aprox. 1,2 seg. / Tiempo de ciclo: aprox. 2 seg. |
| Dispositivo | Unidad de remachado RNE 181 para la integración en línea |
| Control del proceso | Controlador de proceso HPP-25 |
| Interfaces | USB, LAN, X4, X6, X9 |
| Área de aplicación | Automoción, fabricantes de filtros, componentes neumáticos, industria de procesos |
| Beneficios para el usuario. Proceso | Calidad equivalente con un proceso más fácil de manejar |
| Beneficios para el usuario: Económico | Reducción de los costes de inversión y producción. |
Proyecto realizado por ߱ AG - Suiza
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