
Vstřikování paliva
CO
Prodejní tým společnosti ߱ v jižním Německu společně s vývojovým centrem v centrále ve Švýcarsku vyvinul a empiricky ověřil vývoj plastových držáků filtrů pro vstřikování paliva.
ʸ鰿Č
Filtr byl dříve spojován ultrazvukovým svařováním. Tento proces je složitější.
JAK
Úspěšná změna procesu na radiální nýtování dokázala nahradit složitější proces ultrazvukového svařování s rovnocennou kvalitou a nižšími investičními a provozními náklady, pokud jde o energetickou náročnost. Tým úspěšně a včas integroval nové řešení do sériové výrobní linky.
Fakta a čísla
Referenční číslo | BDEA1008 |
Nýtovací síla | max. 6,6 kN |
Tvářecí proces | Radiální nýtování |
Geometrické rozměry | Cca Ø 20 mm |
Geometrie nýtovací hlavy | Nýtovací nástroj se "vložný" profilem |
Typ dříku | Wall |
Ѳٱá | Termoplast vyztužený skleněnými vlákny s minimálně 30% obsahem skleněných vláken pro překonání typického paměťového efektu. |
Tvarovací nástroj | Speciální nýtovací nástroj s profilem "vložný" |
Údaje o výkonu | Čas tváření: cca 1,2 s.. / Čas cyklu: cca 2 s. |
ܲříí | Nýtovací jednotky RNE 181 pro integraci do linky |
Řízení procesu | Řízení procesu HPP-25 |
dzí | USB, LAN, X4, X6, X9 |
Oblast použití | Automobilový průmysl, výrobci filtrů, pneumatické komponenty, zpracovatelský průmysl |
Výhody pro uživatele: Proces | Stejná kvalita se snadnější manipulací |
Přínosy pro uživatele: Ekonomické | Snížení investičních a výrobních nákladů. |
Projekt realizovaný společností ߱ AG - Šý
Pro další dotazy nebo podrobné informace kontaktujte:
߱ AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
Šý
Telefon +41 (0)44 953 13 33
E-mail baltec(at)baltec.com
nebo v jednom z našich technologických centrum