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Caratteristiche principali
▪ Cella di lavoro con unità di formatura a rulli: Peso netto 250 Kg - Larghezza 1200 mm - Profondità: 800 mm, Altezza: 2190 mm
▪ Modulo di processo: Formatura a rulli
▪ Unità di potenza senza testa a rulli: Peso netto 28 kg - Dimensioni Lunghezza min. 874 mm - Diametro 120 mm
▪ BFR-RN-231, colonna, con regolazione in altezza e tavolo
▪ EK2-325.50, Piastra di rialzo alla colonna da 100 mm
▪ Telaio del tavolo in profilato di alluminio con ruote girevoli bloccabili
▪ Armadio di comando montato lateralmente
▪ Armadio con porta di sollevamento sul lato anteriore con blocco di sicurezza
▪ Quadro di comando manuale montato sul telaio
▪ Monitor HMI (PC) con software HPPi installato
▪ EK0-360, luce di lavoro regolabile, LED
▪ Armadio di controllo: Peso netto 56 kg - Dimensioni 800 x 762 x 311 mm
▪ Alimentazione: 3x380 a 480 VAC (45-65 Hz), 16A protezione da sovraccarico

Versione standard
▪ Unità di potenza con tutti i sensori e relativo modulo di processo
▪ Set di cavi tra l'unità di potenza e l'armadio di comando
▪ Lubrificazione automatica del mandrino
▪ Due anelli filettati
▪ Armadio di comando completo
▪ Software PC HPPi basato su Windows 10
▪ Modulo di comunicazione UDP per i dati di processo su richiesta. Nessun costo
▪ Norma di sicurezza PLe/SIL 3
▪ Dichiarazione di conformità CE per le macchine 2006/42/CE
▪ Istruzioni di montaggio e certificato di prova del produttore (forza e percorso) alla prima consegna allegate su carta - in inglese
▪ Manuali d'uso e software allegati su supporto elettronico (USB) - in inglese
▪ Dichiarazione di conformità CE

Specifiche tecniche
Unità di potenza
▪ Forza di formatura: da 1,5 a 15 kN
▪ Corsa lineare: 0 a 100 mm
▪ Velocità di rotazione: da 0 a 1000 min-1, servocontrollata
▪ Velocità lineare: da 0,05 a 140 mm/sec, servocontrollata
▪ Modulo di processo facilmente intercambiabile (radiale, tangenziale, orbitale, a rulli)
▪ Protezione da sovraccarico meccanico integrata
▪ La cella di carico coassiale (DMS) con amplificatore consente la misurazione reale della forza
▪ Misura della località tramite due sistemi indipendenti integrati
▪ Misurazione della temperatura integrata sui motori, i servoazionamenti controllano la temperatura
▪ Design sottile e lineare con passaggio interno dei cavi
▪ Lubrificazione standard del mandrino, monitorata e controllata via software

Armadio di controllo, completo e comprensivo di
▪ Ventole integrate per il raffreddamento
▪ Servoazionamenti, alimentatori, trasformatori, PLC di sicurezza integrato, porta IP/Ethernet & USB
▪ Interruttore principale nella parete laterale
▪ Standard CE, grado di protezione IP50

Opzionale - non incluso nella presente proposta
▪ Armadio di controllo secondo lo standard UL
▪ Interruttore principale attraverso la porta

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▪ Porta Ethernet/IP e USB 3.0
▪ Set di cavi tra l'unità di potenza e l'armadio di comando 2,4m (vedi opzione sotto)
▪ Connessioni esistenti sull'armadio di comando:
▪ X111: Presa per luce di lavoro, riserva
▪ X121: Presa per la lubrificazione del mandrino e della testa di rivettatura
▪ X131: Presa per porta, barriera di sicurezza, tavolo scorrevole
▪ X141: Presa per sicurezza esterna/Reset; Alternativa a; > Condizione di fornitura / b; > Configurabile dal cliente
▪ X151: Presa per arresto d'emergenza esterno
▪ X161: Presa per interfaccia PLC, Start, selezione programma, HPPI OK/Ready, Riv OK/NOK
▪ X171: Presa per Box di controllo manuale
▪ HMI Monitor 10.4 e Box di controllo manuale

Opzionale - non incluso nella presente proposta
▪ X161; Interfaccia PLC
▪ Set di cavi tra unità di potenza e quadro elettrico 5,0 m

Software HPPi
▪ Basato su Windows 10 (64 bit) con TeamViewer integrato per l'accesso remoto
▪ Gestione dei dati di programma e di processo con visualizzazione delle curve di processo
▪ Valutazione dei dati di processo con feedback dello stato OK/NOK
▪ Riconoscimento del pezzo, diversi tipi di riconoscimento dell'inizio del processo (NA) selezionabili
▪ Protezione con password per diversi livelli di accesso
▪ Parametri di processo: Tempo di formatura, percorso di formatura, forza di formatura, percorso del mandrino, velocità lineare e di rotazione
▪ Visualizzazione delle informazioni sullo stato della macchina per la diagnostica e la visualizzazione/conferma degli allarmi
▪ Il software può essere utilizzato anche offline per la diagnostica
▪ Programmi master predefiniti disponibili, possono essere copiati e personalizzati
▪ Funzionamento manuale con schermata d'immissione separata
▪ Registrazione di tutti i dati di processo sul PLC interno, su chiavetta USB o sulla rete aziendale
▪ Visualizzazione grafica delle curve e dei dati di processo, adattabile individualmente
▪ Download di programmi, dati e curve per la memorizzazione o la diagnosi
▪ Interfaccia Ethernet IP come standard, protocollo UDP per i dati di processo disponibile
▪ Il software funziona solo con i prodotti �߱����� ELECTRIC. Non è richiesta alcuna esperienza di programmazione di servoazionamenti.

Opzionale - non incluso in questa proposta
▪ Comunicazione OPC/UA disponibile (Su richiesta e con chiara definizione del requisito)

Modulo di processo per la formatura a rulli
▪ FORCE per EB03 o EB15
▪ Dimensione 2 - Diametro 80 mm
▪ Adattatore per testa di profilatura a rulli

Opzionale - non incluso nella presente proposta
▪ Testa a rulli con 2, 3 o 5 rulli - disponibile FORCE su misura
▪ Testa a rulli con o senza supporto per la discesa
▪ Modulo di processo per radiale, tangenziale o formatura
▪ Strumento di estrazione per la sostituzione dei moduli di processo

Formazione sul prodotto e sull'utente
▪ La formazione è obbligatoria al momento della prima installazione. La formazione può essere svolta presso �߱����� o presso il cliente.
▪ Il prezzo della macchina comprende 1 giorno di formazione da parte di un tecnico �߱����� per l'integratore della macchina. In caso di formazione presso la sede del cliente, l'integratore della macchina sostiene i costi di tempo di viaggio, spese di viaggio e alloggio. I costi offerti dipendono dalla località del cliente.
▪ Il costo dei giorni aggiuntivi di formazione è a carico dell'integratore della macchina.
▪Nel prezzo della macchina è compreso 1 giorno di formazione pr il cliente finale da parte di un tecnico �߱�����. In caso di formazione presso il cliente, il cliente sostiene i costi del tempo di viaggio, delle spese di viaggio e di alloggio. I costi offerti dipendono dalla località del cliente.
▪ Se non è coinvolto alcun integratore di macchine, nel prezzo sono inclusi due giorni di formazione per l'utente finale.
▪ Se non viene effettuata la formazione, non è disponibile il supporto telefonico (supporto telefonico, TeamViewer, TEAMS, ecc.).

Soggetto a modifiche tecniche.