
Contragreutatea rotorului
CE
Clientul a dorit un montaj (nituire) a contragreutăților prin șase nituri tubulare pe două niveluri diferite (individual) și asigurarea calității prin controlul procesului.
DE CE
În ciuda diferitelor înălțimi și a toleranțelor privind lungimea niturilor, fiecare nit trebuie să fie bine nituit din punct de vedere al calității și al aspectului.
CUM
Unitatea de nituit este integrată într-o masă rotativă și este echipată cu un dispozitiv de control al înălțimii capului de nituire (NHE-H). Componentele sunt ținute împreună și nituite cu ajutorul unui dispozitiv de pretensionare montat în stație.
FAPTE ȘI CIFRE
Nr. de referință | BCHA1014 |
Forța de nituire | max. 4 kN |
Procesul de nituire | Radial |
Material | ț |
Dimensiuni geometrice | Tijă Ø 4mm, lungime aprox. 50mm |
Tipul de tijă | Nit semitubular |
Geometria capului de nituire | cu flanșă |
Scula de formare | Căpuitor bordurat |
Tip mașină de nituit | RNE 181 |
Date de performanță | Timp de formare: 1,2 sec |
Echipament | Unitate de nituit radială cu controlor al procesului RNE 181, cu control al înălțimii capului de nituit NHE-H |
Controlul procesului | Controlor de proces HPP-25 |
Գٱڱț | Protocol UDP, conexiune PLC |
Domeniul de utilizare | Electrotehnică, industria auto, rotor/stator |
Beneficiile utilizatorului: proces | Trasabilitatea datelor de proces |
Beneficiile utilizatorului: economic | Îmbunătățirea calității, reducerea numărului de piese NIO |
Proiect implementat de ߱ AG - ț
Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, contactați:
߱ AG
Obermattstrasse 65
8330 Pfäffikon
ț
Telefon +41 44 953 13 33
E-Mail baltec(at)baltec.com