Caixa da bomba de água
O QUE
A ߱ foi convidada a desenvolver um processo para fixar a tampa, que faz parte de uma nova carcaça de bomba de água projetada em alumínio fundido.
PORQUE
A aplicação exigia um curso de aproximação longo, mas uma velocidade de formação linear lenta e bem controlada para formar o alumínio fundido, um material muito frágil.
Os critérios mais importantes para esta nova linha de produtos eram o tempo de ciclo, a ausência de arranhões nos componentes, a ausência de partículas quebradas (há componentes electrónicos activos no interior da caixa), e a peça acabada moldada por rolo tinha de ser estanque e, claro, não prejudicar a funcionalidade.
COMO
Com a máquina de perfilagem ߱ ELECTRIC totalmente programável, todos os critérios do cliente foram cumpridos. As máquinas pneumáticas CLASSIC tradicionais não podiam fornecer curso suficiente, velocidade linear ou controlo adequado necessário durante o ciclo de conformação para satisfazer os requisitos do cliente. Devido a estas limitações, a máquina ELECTRIC servo-controlada era a solução perfeita e mais económica!
Factos e números
| Número de referência. | BCHA1037 |
| Processo de formação | Formação por rolos |
| Material | Alumínio fundido sob pressão |
| Geometria | Diâmetro até à forma de rolo Aprox. 120 mm |
| Geometria da cabeça de rebitar | Raio plano / convexo |
| Ferramenta de formação | Três rolos de forma |
| Interface | Ethernet |
| Equipamento | Unidade formadora de rolos |
| Área de aplicação | Carcaça de bomba de água, automóvel, formando alu fundido sob pressão a velocidade linear controlada |
| Dispositivos | EB15 - Estação de perfilagem ELÉCTRICA |
| Controlo do Processo | HPPi |
| Benefícios para o usuário: Processo | Redução de refugo, sem inspeção secundária |
| Benefícios para o utilizador: Económicas | Processo estável, processo digital. Sem variação devido à influência do operador |
Este projeto foi realizado pela ߱ AG
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߱ AG
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