Contatti elettronici in oro
COSA
L'obiettivo era la formazione di contatti elettrici in oro altamente conduttivi.
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L'utilizzo delle presse manuali e simili non permetteva di soddisfare i requisiti richiesti in termini di qualità. Era fondamentale garantire una connessione di contatto altamente conduttiva e priva di resistenza per un massimo di 25 connessioni per barra. L'intera barra collettrice risultava inutilizzabile anche con un'unica connessione sbagliata.
COME
Grazie all'utilizzo di utensili e macchine per la ribaditura adeguati e alla possibilità di controllare con precisione il processo di formatura, si sono potuti realizzare dei componenti di alta qualità.
Fatti e cifre
| Numero di riferimento | BCHA1026 |
| Processo di formazione | Radiale |
| Materiale | Lega in oro |
| Geometria | Interno -Ø0,8mm / Esterno -Ø1,2mm |
| Tipo di gambo | Cavo |
| Geometria della testa del rivetto | Bordato |
| Utensile di formatura | Bordato con superfinish |
| Dati sulle prestazioni | Tempo di formatura: 1,2 sec. |
| Attrezzatura | Alimentazione/posizionamento manuale tramite speciali dispositivi di precisione |
| Area di applicazione | Ingegneria elettronica, ingegneria medica |
| Dispositivi | Macchina di ribaditura radiale RN151 con controllore di processo HPP |
| Controllo di processo | HPP-25 controllore di processo |
| Benefici per l'utente: Processo | Processo affidabile e stabile, miglioramento della qualità (tasso di scarto <0,01%) |
| Benefici per l'utente: Economici |
Risparmio sui costi di produzione |
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