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â–ª Nominalkraft 1.5 kN @ 6 bar (max. Betriebsdruck)
â–ª Arbeitshub 5 - 30 mm mit 0.01 mm Teilung und Hubanschlag
â–ª Applikationsspezifischer Motor (typisch: Getriebemotor mit Bremse)
â–ª Spindeldrehzahl typischerweise ca. 500 / min. (Optimale Geschwindigkeit wird via Versuch festgelegt)
â–ª Gewicht der Maschine: ca. 30 kg (ohne Rollierkopf)
â–ª Elektro-pneumatischer Antrieb - Speisespannung @x@V, @Hz
â–ª Spindel mit Dauerfettschmierung
▪ Adapter für Rollierkopf
â–ª Farbe lichtgrau RAL 7035
Inklusive
▪ HPP-010-181, Process Control HPP-25 für 151, Anschlüsse X1, X2, X3, X20, X21
â–ª Inkl. SEI-100-181, Weg Sensorik, Typ HPP-25
â–ª Inkl. SEI-200-151, Druck Sensorik, Typ HPP-25
▪ HPP-X4-02, Anschluss X4, für Sofort-Stopp, ohne Zweihandrelais
â–ª HPP-X6-01, Anschluss X6, externe Sicherheit / Reset
â–ª HPP-X9-01, Anschluss X9, SPS Interface mit Kabel 5m
▪ HPP-045-03, Sensorkabelverlängerung 3 Meter, Totallänge 4 m
â–ª SEI-OTH-181, Sensor obere Nietspindel Endlage (OT)
▪ PNP-HPP-151, Druckluftwartungseinheit und pneumatisches Steuerpaket für HPP
▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache
▪ Erklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine
Komplementäre Optionen
▪ HPP-X5-01, Anschluss X5 PVM Modul in HPP (für Ansteuerung von PNP-PRV-020)
▪ PNP-PRV-020, Proportional-Druckregler integriert & betriebsbereit (benötigt HPP-X5-01)
â–ª HPP-DLL-S7L-x, HPP-DLL-S7L-x, HPP-25 - Siemens S7 Kommunikationsbaustein (S7LINK).
â–ª Freischaltcode ist pro HPP Control zu bestellen
â–ª HPP-DLL-PCT, PC-Analyse Software HPP-PCTool, inkl. UDP Protokoll (auf USB Stick)
▪ Rollierkopf (Rolliereinheiten / Maschinen inkl. Rollierkopf werden nur nach vorgängiger Machbarkeitsanalyse und Versuchen angeboten)
Falls Rollierkopf kundenseitig beigestellt wird, werden folgende Informationen benötigt:
▪ Gewünschte Spindel (Rollierkopf) Drehzahl
â–ª Betrieb mit FU ja/nein
▪ Dimensionen (Zeichnung) Rollierkopf mit Angabe Gewicht, Höhe, Durchmesser und Anzahl Rollen
Technische Änderungen vorbehalten.
